金属镜面加工是针对铝、铜、铍等金属材料的高精度光学表面制造技术，其核心在于克服金属材料软质地、易产生划痕和热变形的加工难点。关键技术包括：（1）超精密金刚石单点车削，通过纳米级切削深度和超高转速（>5000rpm）实现亚微米级面形精度；（2）无应力镀镍磷合金层，作为抛光过渡层以填补金属晶界缺陷；（3）化学机械抛光（CMP）结合离子束修形，将表面粗糙度降至0.5nm以下。金属镜面具有高热导率和轻量化优势，常用于红外光学系统（如铝制反射镜）和空间低温载荷（如铍镜），但需通过热稳定化处理（如-196℃深冷循环）以抑制微应变，最终面形精度可达λ/20（λ=632.8nm），是低成本、快速响应光学元件的首选方案。